C17500 是專為高溫環境開發的鈹銅合金，成分設計突出高溫穩定性：銅占 95.0%-96.0%，鈹 2.0%-2.2%，鎳 0.8%-1.2%，鈷 0.2%-0.4%。這種高鈹高鎳配方使其在 300℃高溫下仍能保持 70% 以上的室溫強度，填補了普通鈹銅在高溫環境的應用空白。

2.1% 的鈹與 1.0% 的鎳形成高溫穩定的強化相，γ' 相（CuBe?）在 300℃時的溶解速率比 C17200 降低 40%，使合金在 250℃時的抗拉強度仍達 980MPa，比普通鈹銅高 30%。某發動機的高溫傳感器采用該合金后，在 200℃環境中連續工作 1000 小時，輸出信號漂移僅 0.5%，遠優于其他材料的 2%。

鎳與鈷的復合添加還提升了合金的抗蠕變性能，在 250℃、300MPa 應力下，1000 小時的蠕變變形量僅 0.02%，某化工設備的 C17500 彈簧，在 200℃蒸汽環境中使用 2 年，彈性衰減率＜5%。

力學性能在高溫下保持穩定，室溫抗拉強度 1300MPa，300℃時仍達 910MPa，延伸率 12%-15%，能承受高溫下的沖擊載荷。其導電率 18%-22% IACS，雖略低于 C17200，但在高溫下的導電性保持率更高，250℃時仍達室溫值的 90%。

制備工藝需精準控制高溫穩定性，采用真空電弧熔煉，將氣體含量控制在 10ppm 以下；時效處理采用 320℃保溫 4 小時，使強化相充分析出且尺寸穩定；最終經 150℃低溫退火，消除加工應力，確保高溫下的尺寸穩定性。

應用集中在高溫彈性場景：航空發動機的燃油噴嘴彈簧，在 250℃下保持穩定的燃油壓力；汽車渦輪增壓器的傳感器彈片，耐受 180℃持續高溫；化工反應釜的溫度控制閥芯，在 200℃腐蝕環境中動作靈活。

C17500 以 “高溫強韌性” 打破了鈹銅不耐溫的局限，在需要同時承受高溫、載荷和腐蝕的復雜環境中，展現出不可替代的優勢。