在汽車變速箱齒輪、工程機(jī)械驅(qū)動(dòng)齒輪、工業(yè)減速器齒輪等重載傳動(dòng)部件場(chǎng)景中,企業(yè)長(zhǎng)期受 "滲碳層淺 + 心部韌性差 + 齒面磨損快" 的三重困擾:傳統(tǒng) 20CrMnTi 滲碳鋼滲碳層深度僅 0.8-1.2mm,20 萬(wàn)公里后齒面磨損量達(dá) 0.15mm,某汽車齒輪廠年更換成本超 300 萬(wàn)元;16MnCr5 鋼心部沖擊功僅 45J,重載工況下齒根斷裂率達(dá) 6%,售后維修損失突破 250 萬(wàn)元;普通滲碳鋼齒面硬度均勻性差,波動(dòng)達(dá) 5HRC,導(dǎo)致齒輪嚙合噪音超 75dB,用戶投訴率達(dá) 11%,品牌損失超 240 萬(wàn)元。而1.5714 鎳鉻合金滲碳鋼(含碳 0.13%-0.19%、鉻 0.60%-1.00%、鎳 0.80%-1.10%、錳 0.70%-1.00%)憑借 "鎳鉻協(xié)同滲碳 + 心部強(qiáng)韌性 + 表面高硬度" 的核心設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn) "深滲碳 + 強(qiáng)韌心 + 高耐磨" 的三重突破,成為高端傳動(dòng)齒輪的首選材料。
從技術(shù)參數(shù)對(duì)比來(lái)看,1.5714 的綜合性能優(yōu)勢(shì)顯著:經(jīng) 930℃滲碳 + 850℃淬火 + 200℃回火處理后,滲碳層深度達(dá) 1.4-1.8mm,是 20CrMnTi(0.8-1.2mm)的 1.5 倍,且滲碳層硬度均勻(HRC58-62),波動(dòng)≤2HRC,確保齒面耐磨性與接觸疲勞強(qiáng)度。心部性能優(yōu)異,心部硬度 HRC30-34,-20℃沖擊功≥65J,是 16MnCr5(45J)的 1.44 倍,齒根斷裂率降至 0.2% 以下;齒面耐磨性突出,20 萬(wàn)公里磨損量?jī)H 0.02mm,較 20CrMnTi(0.15mm)降低 86.7%,大幅延長(zhǎng)齒輪壽命。加工精度高,齒形精度可達(dá) GB/T 10095.1 的 4 級(jí),嚙合噪音≤63dB,較普通滲碳鋼(75dB)降低 16%,提升用戶體驗(yàn);切削性能良好,切削速度達(dá) 110m/min,比 20CrMnTi(95m/min)提升 15.8%,生產(chǎn)效率提高。
某汽車變速箱制造商的 6AT 變速箱齒輪改造案例,充分驗(yàn)證了 1.5714 的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值。該工廠 2021 年生產(chǎn)的變速箱齒輪(材質(zhì) 20CrMnTi),在車輛行駛 15 萬(wàn)公里后,8% 齒輪因齒面磨損超標(biāo)需更換,單批次維修成本 280 萬(wàn)元;齒根斷裂率達(dá) 5.5%,售后損失 220 萬(wàn)元;齒輪嚙合噪音達(dá) 76dB,用戶投訴率達(dá) 10%,品牌挽回成本 210 萬(wàn)元;滲碳過(guò)程中 3% 齒輪出現(xiàn)滲碳層不均,報(bào)廢損失 140 萬(wàn)元。2022 年嘗試改用 16MnCr5 鋼,雖心部韌性提升,但滲碳層深度僅 1.2mm,磨損問(wèn)題未解決,年更換成本仍達(dá) 260 萬(wàn)元。2023 年改用1.5714 優(yōu)特鋼生產(chǎn)齒輪后,車輛行駛 30 萬(wàn)公里,齒面磨損量?jī)H 0.03mm,無(wú)更換需求;齒根斷裂率降至 0.1%,售后損失減少 218 萬(wàn)元;嚙合噪音降至 62dB,用戶投訴率降至 0.6%;滲碳層均勻度達(dá) 99.9%,報(bào)廢損失減少 138 萬(wàn)元。按年產(chǎn)能 100 萬(wàn)套變速箱計(jì)算,1.5714 使企業(yè)年減少維修成本 270 萬(wàn)元,節(jié)省售后損失 218 萬(wàn)元,降低品牌損失 200 萬(wàn)元,減少報(bào)廢損失 138 萬(wàn)元,綜合節(jié)約 826 萬(wàn)元,1.5 年即可收回材料差價(jià)(1.5714 成本為 20CrMnTi 的 2.2 倍)。
如果您的企業(yè)正面臨滲碳齒輪滲層淺、心部韌性差、齒面磨損快的問(wèn)題,1.5714 優(yōu)特鋼將為您提供定制化解決方案。我們可根據(jù)齒輪規(guī)格(模數(shù) 2-6mm、齒數(shù) 17-80)、工況參數(shù)(扭矩 300-2000N?m、轉(zhuǎn)速 1000-6000r/min),提供圓鋼、鍛件等全規(guī)格原料;同時(shí)配套提供滲碳工藝優(yōu)化(溫度 930-950℃,時(shí)間 6-8h)、碳勢(shì)控制方案、齒面硬度檢測(cè)等技術(shù)服務(wù),確保產(chǎn)品滿足 GB/T 3077-2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》及汽車行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在咨詢,即可免費(fèi)獲取 1.5714 在汽車變速箱、工程機(jī)械、工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域的應(yīng)用案例手冊(cè),還可申請(qǐng) 100g 鍛件樣品進(jìn)行滲碳層深度與力學(xué)性能測(cè)試,讓專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您制定齒輪材料升級(jí)方案,提升產(chǎn)品可靠性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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