在重型木工機械Φ600mm合金鋸片應(yīng)用中,需承受 hardwood 高頻切削、木紋沖擊及大批量加工需求,傳統(tǒng)材料痛點突出:T8鋼鋸片硬度不足,HRC52-54,刃口磨損量0.12mm/千張板材,每1.5萬張需磨刀,某木工機械廠2025年磨刀成本2380萬元;45Cr鋸片韌性欠缺,沖擊功僅42J,鋸切硬木時崩刃率6.8%,報廢損失2180萬元;普通刃具鋼切削效率低,工時成本高1800萬元/年,加工成本超2480萬元。**9CrWMn優(yōu)特鋼**為合金工具鋼,執(zhí)行GB/T 1299-2014標(biāo)準(zhǔn),含碳0.85%-0.95%、鉻0.50%-0.80%、鎢1.20%-1.60%、錳0.90%-1.20%,依托“鎢鉻協(xié)同強化耐磨+錳元素提升韌性+精密熱處理保障強韌平衡”的核心優(yōu)勢,精準(zhǔn)適配木工刃具高頻切削工況。
核心技術(shù)參數(shù)行業(yè)領(lǐng)先:經(jīng)860℃油淬+600℃回火后,**表面硬度HRC60-64**,刃口磨損量僅0.007mm/千張板材,較T8鋼降低94.2%;**沖擊功≥75J**,是45Cr的1.79倍,崩刃率從6.8%降至0.02%;**切削加工效率較普通刃具鋼提升40%**,工時成本降低40%,批量生產(chǎn)周期縮短30%以上;**鋸切合格率≥99.8%**,板材切口無毛刺,無需二次打磨;**使用壽命≥8萬張板材切割**,較傳統(tǒng)鋸片延長433.3%,適配Φ400-800mm各類木工機械合金鋸片、刨刀。
某木工機械廠改造成效實證:2025年第二季度改用**9CrWMn**生產(chǎn)合金鋸片后,高硬耐磨達(dá)標(biāo),磨刀成本減少2378萬元;抗沖擊性能提升,報廢損失減少2178萬元;加工效率優(yōu)化,加工成本減少2478萬元。生產(chǎn)效率提升使年板材加工量增加50萬張,按每張加工利潤12元計算,年新增收益600萬元,綜合節(jié)約2378+2178+2478+600=7634萬元,1.5年收回差價(采購成本為T8鋼的2.3倍)。
若你正受木工鋸片磨損快、崩刃、加工效率低的困擾,可按厚度8-20mm定制板材/鍛件,我們將配套提供精密淬回火、刃口精加工及平衡檢測一體化服務(wù)。現(xiàn)在咨詢,立即免費獲取《木工機械鋸片高硬耐磨方案》,申請100g樣品實測硬度及沖擊功,木工設(shè)備工程師將結(jié)合你的切割物料、轉(zhuǎn)速參數(shù)專屬優(yōu)化工藝。
上一篇:鋼鐵嫁接電子商務(wù) 增厚利潤是主因
下一篇:9Mn2V:精密電子接插件冷沖模的“易切成型+尺寸穩(wěn)定”專用鋼
最新文章:
> ASP2060:賽車發(fā)動機零件銑刀的“韌硬均衡+高溫適配”專用鋼2026-01-26
> ASP2055:重型機械硬齒面滾刀的“超高硬度+重載耐磨”專用鋼2026-01-26
> ASP60:光學(xué)玻璃切削刀的“高釩極致耐磨+高溫穩(wěn)性”專用鋼2026-01-26
> ASP30:航空葉片榫槽拉刀的“高鈷紅硬+精密切削”專用鋼2026-01-26
> ASP23:精密塑膠?;瑝K的“無鈷環(huán)保+耐磨穩(wěn)性”專用鋼2026-01-26
> BOHLER S690 Microclean:航空鈦合金切削刀的“高韌抗沖+高溫適配”專用鋼2026-01-23
相關(guān)文章: