縫隙腐蝕介紹

縫隙腐蝕，就是指在金屬結構間隙處產生黑斑或潰爛形的宏觀經濟蝕坑，它是一種部分浸蝕，常產生在密封圈、鉚合、螺栓連接的接口處，或者鋼筋搭接的對接焊縫、高壓閘閥、沉積的銅片間等處。縫隙腐蝕造成的緣故是：浸蝕物質遮蓋在相連產生的間隙處，及其物質外擴散受限制等，造成該間隙處的物質成份和濃度值與周邊對比區別挺大，慢慢產生“阻塞充電電池浸蝕”。

其特性有：

1、縫隙腐蝕可產生在全部金屬材料和鋁合金上；

2、可產生在一切腐蝕性水溶液中；

3、縫隙腐蝕臨界值電位差比點浸蝕電位差更低；

4、間隙總寬務必使腐蝕性水溶液能進到間隙內，另外又窄到水溶液停滯不前在間隙內，才可以產生縫隙腐蝕，一般的比較敏感總寬為0.025~0.1mm。

縫隙腐蝕全過程一般能夠 分成原始環節和發展趨勢環節。原始環節時，間隙內外的金屬表層 開展著金屬材料陽極氧化融解和氧的負極去極化反映。因氧在間隙中沒法與外部開展互換，快速耗費且無法獲得填補，因而氧化還原反應迅速停止，縫內外產生氧濃差充電電池。而間隙內金屬材料的陽極氧化融解全過程還在繼續，而氧復原的負極反映已所有遷移到間隙外金屬表層 開展，這時大負極(縫外)與小陽極氧化（縫內）的總面積關聯，又使縫內金屬材料融解反映加快，二次浸蝕物質逐漸在縫接沉積，發展趨勢變成典型性的阻塞充電電池，這時縫隙腐蝕進到發展趨勢環節。發展趨勢環節，很多融解的帶正電荷的金屬材料電離堆積在縫內水溶液中，而本身水溶液中硫酸鹽入遷縫內的維持點中性化，另外產生金屬材料酸鹽，然后產生氟化物水解反應，使酸值提升，pH減少，進一步推動了間隙內金屬材料陽極氧化融解。這一全過程不斷循環系統，稱作縫隙腐蝕的自催化反應全過程。

因此針對縫隙腐蝕的安全防護，關鍵能夠 參照以下內容：

第一點，有效設計方案，防止間隙。比如：電焊焊接好于鉚合；對接焊好于搭焊；電焊焊接是一定要保質保量，防止焊孔；螺絲緊密連接構造時，能夠 選用低硫橡皮擦密封圈、高密度的填充料，接合面還要鍍層安全防護。除此之外，防止存水區是設計方案時應當要考慮到的事兒；維護保養時，應勤奮清除，不可以留有污漬。

第二點，間隙沒法防止時，能夠 選用管道陰極保護法。如同在海面中，選用放棄鋅極或鎂極這種開朗性較為大的。但是一點要留意，采用這類方式時，要留意氫脆難題。

第三點，充分考慮緩蝕劑較難進到間隙，因此能夠 在接合面上刷上加上緩蝕劑的漆料，比如，針對不銹鋼板材，應用加上PbCrO4的漆料；針對銅片，可選用浸有液相緩蝕劑的包裝袋分隔；針對鋁，應用加上ZnCrO4的漆料。因“材”而異。說的就這樣。

第四點，選用適合的原材料，針對一些關鍵構件，抗縫隙腐蝕工作能力極強的原材料能夠 優先選擇考慮到，例如高鉻高鉬的不銹鋼板等。

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