開展無鉛焊膏評定時，以便可以開展數據分析，必須先界定以下幾點：1、?界定必須評定加工工藝的各一部分內容：評定范疇越小、越簡易，結果就會越非常容易開展定性分析和精確測量。最好開展數次小實驗，而并不是開展涉及到很多自變量的大實驗。2、?界定必須評定的系數：在網板印刷技術，不一樣的無鉛焊膏就是說一個系數，其他系數包含不一樣的包裝印刷速率、包裝印刷時間間隔等。3、?界定回應自變量：人們務必掌握什么加工工藝特點對某一加工工藝擁有 尤為重要的功效。這種自變量應當開展精確測量。　　一旦搜集到實驗結果，就能夠開展數據分析了。開展無鉛焊膏的較為的標準就是說：最好是焊膏的加工工藝精準度（結果一致性最好是）和精確度最好是（與目標結果貼近）。無鉛焊膏的檢驗評定介紹伴隨著2006年7月1日執行無鉛的時間限的日漸鄰近，很多電子器件生產商都剛開始起動無鉛加工工藝轉換的有關工作中，無鉛轉換涉及到的2個較大 原材料難題就是說焊膏和電子器件。文中將出示評定無鉛焊膏的實戰演練提議，以保證所挑選的焊膏與現階段錫鉛焊膏對比，其拼裝直通率非常或更強。統計分析考慮到由于大家一般 覺得無鉛加工工藝更無法操縱（因為無鉛包裝印刷和流回存有大量的限定），因此在無鉛焊膏評定時應用統計方法十分必需，沒有恰當的統計方法，就無法對不一樣待評定焊膏的特性開展精確地點評和排列。客戶能夠應用統計方法對自變量開展充足定性分析解析，在每一加工工藝全過程上都存有自變量，但總體目標結果的自變量越大，運行高效率就會越低。統計分析能夠體現基本系數自變量和獨特系數自變量的差別，在其中基本系數自變量是可控性并可預估的，獨特系數自變量不是可控性并不能預估的。在SMT加工工藝中缺點造成的緣故一般 是獨特系數自變量。開展無鉛焊膏評定時，以便可以開展數據分析，必須先界定以下幾點：1、? 界定必須評定加工工藝的各一部分內容：評定范疇越小、越簡易，結果就會越非常容易開展定性分析和精確測量。最好開展數次小實驗，而并不是開展涉及到很多自變量的大實驗。下邊將會詳細介紹評定不一樣無鉛焊膏包裝印刷特性的一個事例。2、?界定必須評定的系數：在網板印刷技術，不一樣的無鉛焊膏就是說一個系數，其他系數包含不一樣的包裝印刷速率、包裝印刷時間間隔等。3、? 界定回應自變量：人們務必掌握什么加工工藝特點對某一加工工藝擁有 尤為重要的功效。這種自變量應當開展精確測量。以網板印刷技術為例，包裝印刷容積被科學研究得數最多，另外都是最關鍵的回應自變量。一旦搜集到實驗結果，就能夠開展數據分析了。開展無鉛焊膏的較為的標準就是說：最好是焊膏的加工工藝精準度最好是（結果一致性最好是）和精確度最好是（與目標結果貼近）。錫條鋁合金挑選在起動無鉛焊膏評定以前，主要的工作中就是說為表層拼裝加工工藝挑選最好的鋁合金，因為錫銀銅（SAC）系列產品鋁合金具備不錯的特性，另外其與鉛的本質兼容模式好（含Bi鋁合金與鉛不謙容），因此業內廣泛認為SAC是最好是的無鉛合金。殊不知，SAC系列產品鋁合金現階段有很多秘方類型，在其中銀含水量為3~4%，銅含水量為0.5~1%的SAC鋁合金是近共晶鋁合金，其溶點范疇是217~218℃。在該鋁合金秘方范圍之內的SAC鋁合金還是存有一些特性差別，特別是在是裂縫和墓牌的狀況。　　依據Indium企業的科研成果，最主流產品的二種鋁合金的分別優點和缺點以下：　　1、?SAC387（95.5Sn/3.8Ag/0.7Cu）－潤滑性最好是，SAC鋁合金中造成的裂縫至少。　　2、?SAC308（96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu）－墓牌至少，銀含水量降低使之可適用波峰焊機（很多生產商期望SMT和波峰焊機用同一種鋁合金，以簡單化維修加工工藝）。　　因此根據所應用的生產制造加工工藝開展鋁合金挑選是十分關鍵的。　　焊膏第一次挑選　　雙板拼裝加工廠一般也沒有時間來開展這類評定，由于銷售市場上帶幾十種無鉛焊膏，因此必須在開展深層次的具體評定以前降低評定范疇。選用下列清除標準：　　1、? 焊膏批號一致性：大多數焊膏生產商會為潛在用戶出示某類焊膏的好幾個批號（5~10批）的非常質量報告。針對無鉛焊膏，最關鍵的調查主要參數是焊膏的黏度、焊膏金屬材料含水量、粉末狀的鉛環境污染狀況、金屬粉顆粒物規格遍布狀況。務必掌握這種焊膏主要參數具體值和經銷商所出示的規格型號范疇狀況。由于原材料的具體評定一般總是對每一經銷商的一個批號開展，因此務必要相信每一經銷商是不是有工作能力確保一致性，另外有品質精確測量方式保證靠譜的焊膏供貨。圖1和圖2列舉了焊膏經銷商需有工作能力出示的數據類型。　　2、?焊膏可信性：最后選定的無鉛焊膏用在雙板上務必具備長期性可信性。最少規定是：全部的無鉛焊膏務必合乎IPC/JSTD004的SIR規范和Telcordia(Bellcore)? GR78的電轉移規定。　　3、? 經銷商服務支持與服務項目：由于無鉛加工工藝轉換不太可能沒有難題，因此所挑選的焊膏經銷商務必有充足的適用能量，以保證難題可以獲得迅速精準定位并處理。此外服務支持工作能力強的原材料經銷商能夠幫助處理你的加工工藝難題，即便這種難題并不是與焊膏有關的。　　應當留意價錢不可做為預評定的標準之一。當調研焊膏成本費時，一般 會發覺其不上全部雙板成本費的0.1%。不一樣焊膏的基本價錢差別，與高質量焊膏產生的直通率提高和可信性改進的成本費對比，基礎能夠忽略。只能在焊膏質量非常的狀況下，焊膏價錢才會變成根本性考慮到要素。　　一旦所評定的焊膏根據第一次挑選后僅剩五種下列（需有一種是現階段應用的錫鉛焊膏），就能夠剛開始制訂實驗方案，以合理地域分不一樣原材料中間的特性區別，隨后起動焊膏的評定。下面將重中之重詳細介紹焊膏的關鍵主要參數和具體評價方法，這種評定能夠大部分組裝生產線都能開展，而不用專業的機器設備。　　無鉛焊錫絲包裝印刷　　有科學研究說明：全部SMT有關缺點中，有50~70%是與印刷技術有關的。由于無鉛焊膏中助焊液管理體系與錫鉛的對比擁有 挺大差別，因此事先不知道無鉛焊膏包裝印刷的實際效果是不是與錫鉛焊膏同樣。因而，無論制訂哪些評定方案，都應關鍵評定下列焊膏主要參數：　　1、? 焊膏網板使用壽命：一切焊膏剛開始放到鋼在網上務必包裝印刷優良，一樣的，焊膏在鋼在網上早已有幾小時還要包裝印刷優良。伴隨著時間的延遲時間，當原材料曝露在氣體中，焊膏黏度會慢慢提升，這關鍵是因為焊膏中有機溶劑的蒸發。伴隨著有機溶劑的蒸發，焊膏的黏度會迅速提升，隨后剛開始降低。根據此，精確測量焊膏黏度隨時間的轉變將獲得具體網板使用壽命狀況，如圖所示3圖示。假如焊膏的網板使用壽命較短，那么就必須對包裝印刷主要參數開展經常調節，以確保包裝印刷實際效果。　　2、? 焊膏“中止回應”特性：在一般 生產制造自然環境中，機器設備必須檢修或smt貼片機必須關機上料，會有至少1鐘頭的關機時間，這時候規定無鉛焊膏特性不可以降低。焊膏融入這類關機時間并確保關機后再包裝印刷優良的這類工作能力，被界定為“中止回應”特性。圖4較為了不一樣焊膏的包裝印刷容積，另外他們有分別可接納“中止回應”特性，圖中清晰地體現了3號焊膏（黃顏色線表達）在起動和關機后的包裝印刷容積不夠。　　3、? 焊膏防“剪切應力縮小”特性：無鉛焊膏務必具有大批生產制造工作能力。焊膏在設計方案時就確保了焊膏的包裝印刷時具備“剪切應力縮小”（黏度減少）特點，這一特點確保了焊膏盡快添充網板張口，包裝印刷行程安排完畢時，焊膏的黏度會回應到原來值，在下一次包裝印刷產生全過程中，黏度會再度減少。在持續包裝印刷時，一些焊膏的黏度在包裝印刷行程安排間不可以修復，這就代表：伴隨著時間的以往，焊膏黏度將不斷降低，最后將會造成在細間隔包裝印刷造成塌陷和連錫。無鉛焊錫規范 無鉛焊錫絲ROHS的含鉛量規范無鉛焊錫溫控，加溫曲線圖中加熱的溫度

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