在不銹鋼鋼管表層有一層空氣氧化膜，這層空氣氧化膜較薄而高密度，不容易掉下來，一般情況下不銹鋼板鑄坯在熱處理爐里會(huì)造成0.2～0.3mm的空氣氧化皮，在這里范圍之內(nèi)的鑄坯缺點(diǎn)可使氧化鐵皮除去，假如缺點(diǎn)沒有此范圍之內(nèi)，鑄坯上的表層缺點(diǎn)如未多方面解決，就必定帶到最后商品中。不銹鋼板鑄坯一般不可以選用火苗清除鑄坯表層缺點(diǎn)，火苗清除會(huì)導(dǎo)致鑄坯清除地區(qū)的成份和晶相構(gòu)成產(chǎn)生變化，危害不銹鋼鋼管商品的耐蝕性能。因而，機(jī)械設(shè)備清除是不銹鋼板金屬表面處理的普遍合理方式。

一般清除方法有氧化鐵皮清洗設(shè)備解決、水爆、拋丸清理機(jī)清除。

1、氧化鐵皮清洗設(shè)備解決：氧化鐵皮清洗設(shè)備關(guān)鍵由鋼刷輥、驅(qū)動(dòng)器設(shè)備、髙壓水系統(tǒng)軟件、冷卻系統(tǒng)及夾持設(shè)備等構(gòu)成。2個(gè)帶不銹鋼絲的輥筒（稱之為鋼刷輥）安裝在輥筒座上，鋼刷輥順著鑄坯運(yùn)作的反過來方位高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)用不銹鋼絲對(duì)鑄坯表層的侵蝕除去粘附于不銹鋼鋼管表層的氧化鐵皮。氧化鐵皮清洗設(shè)備可用鋼材牌號(hào)較多，但對(duì)氧化鐵皮清除不足完全。

2、水爆池：水爆池要以常溫下冷卻循環(huán)水做為制冷物質(zhì)，將高溫鑄坯放進(jìn)蓄水池中，運(yùn)用“水爆”除去不銹鋼鋼管表層的氧化鐵皮。其基本原理是當(dāng)水碰到高溫鑄坯時(shí)一瞬間氣化，產(chǎn)生“水爆”，造成很多髙壓蒸氣，蒸氣的撞擊力功效于鑄坯表層使氧化鐵皮脫落。另外，鑄坯以及表層的氧化鐵皮在高溫情況下遇水大幅度制冷造成收攏地應(yīng)力，因?yàn)殍T坯以及表層的氧化鐵皮間造成地應(yīng)力尺寸不一樣，氧化鐵皮破裂而掉下來。水爆池項(xiàng)目投資低，維護(hù)保養(yǎng)量少，制造經(jīng)營成本低。但可用鋼材牌號(hào)偏少，僅適用一部分低合金鋼，如301、304等鋼材牌號(hào)。

3、拋丸清理機(jī)清除：拋丸清理機(jī)常見于清除不銹鋼鋼管表層氧化鐵皮。拋丸清理機(jī)關(guān)鍵由拋丸除銹室、拋頭、拋丸除銹運(yùn)輸系統(tǒng)軟件、丸料清理設(shè)備、丸料填補(bǔ)器、除塵設(shè)備、進(jìn)氣系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。其原理是運(yùn)用拋丸器拋出去的鋒鋼丸沖擊性鑄坯表層氧化鐵皮，使其掉下來。拋丸清理機(jī)運(yùn)行率較高，清除速率達(dá)到3m/min，可用鋼材牌號(hào)多。氧化鐵皮除去實(shí)際效果不錯(cuò)，僅僅 拋丸清理機(jī)不可以解決高溫鑄坯，一般規(guī)定鑄坯溫度小于80°，因而選用拋丸清理機(jī)清除鑄坯氧化鐵皮不可以網(wǎng)上作業(yè)，需在鑄坯制冷至80°下列再開展拋丸除銹工作。

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