無縫鋼管是一種重要的經濟鋼材，在國際上按重量計算通常約占軋材總產量的6一18%，而按長皮(米)計則所占比例要高得多。世界各國都十分重視無縫鋼管生產的發展，近年來無縫鋼管的增長速度超過了粗鋼的增長速度。但我國目前無縫鋼管生產數量比較少，無縫鋼管產量僅占鋼材產量的5一6%，無縫管只占鋼材產量的2.5 - 3%，而且品種和質量也不能滿足國民經濟發展的要求。

　　

　　小型無縫鋼管機組生產的無縫鋼管約占全國無縫鋼管產量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通過技術改造和改善經營管理來發揮的小型無縫鋼管機組作用有重要意義。

　　

　　輥底式連續熱處理爐可用來進行無縫鋼管的退火、正火以及不銹無縫鋼管的固溶處理。

　　

　　按其結構，輥底式連續熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。

　　

　　國內無縫鋼管冷加工生產中廣泛應用的輥底式連續熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于無縫鋼管的光亮熱處理，一般稱為輥底式光亮熱處理爐。

　　

　　上海墨鉅整理資料：一段輥底式連續熱處理爐，無縫鋼管的預熱、加熱和保溫均在同一段爐體進行，并通過調整燒嘴的燃燒而實現。目前生產中輥底爐的爐底輥道多數尚采用水冷卻。

　　

　　爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時無縫鋼管單層或數層成排連續地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據需要進行空冷或風冷，對有的不銹無縫鋼管進行水淬。

　　

　　管坯的質量要求同穿孔工藝有著密切的聯系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的破裂。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態，可以防止缺陷產生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。近年來出現的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。上海墨鉅整理資料