今天墨鉅再來和大家接著說說3J1合金的成形性能、焊接性能等，首先3J1合金的成形性能的熱應變溫度為350～1140℃，進行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。在固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

       3J1的焊接性能，該合金在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后，點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

       3J1零件熱處理工藝：為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。固溶處理時，固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇，一般在保證完全固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

       3J1合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度。固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強化效果很快降低。經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利。

       3J1表面處理工藝，應注意合金熱處理后的氧化皮，可采用堿浸-酸洗聯合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃溫度下進行。酸洗后可用稀硝酸水溶液短時間漂白，然后用石灰水中和零件表面的殘酸。3J1切削加工與磨削性能在固溶狀態(tài)的合金硬度較低，易于切削等各種機加工。冷應變狀態(tài)和時效狀態(tài)的合金也能進行機加工，但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯，時效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。