什么是X105CrMo17不銹鋼？今天上海墨鉅利用這一小篇幅為大家介紹一下我們常年在售的一款材料X105CrMo17不銹鋼以及對應牌號的成分性能

X105CrMo17不銹鋼是一種高碳馬氏體不銹鋼,通常在退火條件提供最多269布氏硬度(Rc29)或退火和冷拔最多285布氏硬度(Rc31)。

X105CrMo17鋼具有良好的耐腐蝕性能,適用于輕度國內和工業環境中,包括淡水,有機材料,弱酸,各種石油產品,與極高的強度、硬度和淬火及回火條件下耐磨性。X105CrMo17級不銹鋼經熱處理可獲得所有不銹鋼合金中最高的強度、硬度和耐磨性。X105CrMo17鋼件可風冷，相當一部分為油淬，以達到最大硬度。X105CrMo17不銹鋼和等效鋼等級標準

X105CrMo17鋼化學成分

X105CrMo17不銹鋼機械性能

X105CrMo17物理特性

上海墨鉅是X105CrMo17不銹鋼供應商的專業供應商之一，質量可靠。以下是我們的供應范圍和X105CrMo17鋼化學成分和其他性能。

供應范圍為X105CrMo17不銹鋼

X105CrMo17鋼圓棒：直徑1mm~400mm

X105CrMo17不銹鋼板：0.1-100厚×500-2000mm寬×1000-6000mm長

其他鋼材形狀，如X105CrMo17鋼板，X105CrMo17線圈，扁鋼和定制尺寸可根據要求提供X105CrMo17鋼

X105CrMo17不銹鋼的熱處理

熱加工

X105CrMo17級不銹鋼在760°C（1400°F）下預熱。溫度可升至1038-1204°C（1900-2200°F）。不應將其加熱至927°C（1700°F）以下。然后在室溫下緩慢冷卻并完全退火。

冷加工

X105CrMo17使用常規做法可略微冷加工。

退火X105CrMo17鋼

為了獲得最大的柔軟性，X105CrMo17鋼在843-871°C（1550-1600°F）退火，然后在爐中緩慢冷卻。

回火X105CrMo17不銹鋼

不銹鋼X105CrMo17鋼可以在148°C（300°F）下浸泡回火。將獲得約為Rockwell C 60的鋼X105CrMo17硬度。要消除峰值應力并保持最大硬度，請在300 /350oF（149 /177oC）下回火至少一小時。

X105CrMo17鋼的硬化

不銹鋼X105CrMo17等級可在760°C（1400°F）加熱硬化。溫度可升至1010°C（1850°F），然后在溫油中淬火或在空氣中冷卻。但是，不要過熱，因為當過熱時，不能獲得全硬度。

 耐腐蝕性

不銹鋼X105CrMo17鋼的耐腐蝕性略微類似于410級，但低于431級，也低于大多數400系列鐵素體不銹鋼和所有300系列奧氏體不銹鋼。

鍛造X105CrMo17不銹鋼

預熱至760oC - 820oC，然后緩慢均勻地加熱至1050oC - 1150oC，保持到整個X105CrMo17鋼部分溫度均勻并立即開始鍛造。不要使X105CrMo17不銹鋼過熱，因為這會導致韌性和延展性的損失。不要在900oC以下鍛造。X105CrMo17的成品鍛件應在爐子，溫熱的干石灰或灰燼中緩慢冷卻至室溫并立即退火。鍛造后的空氣冷卻可能導致鋼X105CrMo17開裂。

X105CrMo17鋼的可加工性

X105CrMo17不銹鋼可以在退火狀態下進行良好的加工，包括車削和鉆孔等所有操作。由于X105CrMo17 SS高碳含量，它的加工方式有點像高速鋼。由于芯片堅韌而且有線狀，因此芯片卷發器和斷路器非常重要。

經過熱處理，440鋼系列因其高硬度而難以加工。對于需要大量加工的零件，440F或440F型自由加工版提供了改進的加工性能。

X105CrMo17鋼

不銹鋼X105CrMo17的焊接

由于其高硬度能力，并且易于空氣硬化，X105CrMo17不銹鋼很少焊接。但是，如果需要焊接，應將其預熱至260°C（500°F），并在732-760°C（1350-1400°F）下對焊后退火處理6小時，然后在爐內緩慢冷卻以防止開裂。為了獲得與基底金屬類似的焊縫的機械性能，應考慮類似成分的焊接消耗品。否則，也可能會考慮AWS E / ER309。

刀具

滾珠軸承和座圈

模具和模具

高品質的刀片

閥門組件，泵零件，

測量儀器，手術器械

耐磨紡織部件。

上海墨鉅特殊鋼可以為您的不同應用提供最優質的馬氏體不銹鋼X105CrMo17，無論是數量大小。如果您對X105CrMo17鋼材料有任何要求，歡迎您與我們聯系。請記下上海墨鉅的熱線電話以便經常獲得X105CrMo17不銹鋼的促銷價格表。