我們經(jīng)常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，06Cr19Ni10不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

06Cr19Ni10不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕。“不銹鋼”一詞不是簡單地指一種06Cr19Ni10不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進(jìn)一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以06Cr19Ni10為例為大家整理一份具體又實用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

06Cr19Ni10

下面，有關(guān)06Cr19Ni10不銹鋼的成分及性能介紹：

06Cr19Ni10不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-2007

●特性及適用范圍：

作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能用工業(yè)設(shè)備。

●06Cr19Ni10化學(xué)成份：

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤2.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.045

鉻Cr：18.00～20.00

鎳Ni：8.00～11.00

●12Cr17Ni7力學(xué)性能：

抗拉強度σb(MPa)：≥520

條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥205

伸長率δ5(％)：≥40

斷面收縮率ψ(％)：≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●12Cr17Ni7熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

06Cr19Ni10在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

06Cr19Ni10材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：1.使用環(huán)境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

06Cr19Ni10缺陷分析

(1)06Cr19Ni10氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)06Cr19Ni10脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當(dāng)脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護(hù)層，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)06Cr19Ni10過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學(xué)性能。為此，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(4)06Cr19Ni10過燒

金屬坯料的加熱溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象。燃燒后，材料的強度嚴(yán)重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)06Cr19Ni10裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止?fàn)t溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

以上為上海墨鉅201906Cr19Ni10新資料

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