我們經常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼還包含著成千上萬種國內外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕。“不銹鋼”一詞不是簡單地指一種00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼，而是指一百多種工業用不銹鋼，每一種都在其特定的應用領域中得到了很好的發展。成功的關鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以00Cr22Ni5Mo3N為例為大家整理一份具體又實用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

00Cr22Ni5Mo3N

下面，有關00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼的成分及性能介紹：

00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼

詳細描述：00Cr22Ni5Mo3N雙奧氏體–鐵素體不銹鋼，具有極強的耐氯化物應力腐蝕開裂以及一般腐蝕的能力。高強度。

瑞典繼開發了3RE60雙相不銹鋼之后，又針對油氣工業管線用材首先開發出了SAF2205鋼，納人了ASTMA789，A790，A240，A276等標準，美國牌號為UNSS31803；20世紀80年代以后，各國相繼開發類似鋼種，并納入標準。德國有W-Nr.1.4462，DINX2Gr-NiMoN2253，法國有Z2CND-22-05-03，瑞典有SS2377，英國有BS318S13等。

SAF2205鋼自70年代后期開始用于油氣管線，這是最早使用在這方面的雙相不銹鋼，為了改進相的平衡和避免有害相的析出，近年從UNSS31803鋼又派生出UNSS32205，后者具有更窄的區間，ASTM專門為這兩個鋼制訂了冶金產品有害金屬間相的檢驗標準(ASTMA923-98)。中國在20世紀80年代也開始研制相當SAF2205鋼的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼，它在中性氯化物溶液和H2S中的耐應力腐蝕性能優于304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼。可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，該鋼適用作結構材料，是目前世界在雙相不銹鋼中應用最普遍的牌號。

名稱：沉淀硬化型不銹鋼

標準：GB/T1220-2007

型號：00Cr22Ni5Mo3N

00Cr22Ni5Mo3N化學成分：

碳(C)≤0.03,

錳(Mn)≤2.0,

鎳(Ni)5.0～6.0,

硅(Si)≤1.0,

磷(P)≤0.03,

硫(S)≤0.02,

鉻(Cr)21.0～23.0,

氮(N)0.12～0.20,

鉬(Mo)2.75～3.25

機械性能牌號溫度/狀態屈服強度σb抗拉強度σ0.2伸長率δ≥(MPa)≥(MPa)標距2in或50mm(或4D）,≥,%2205的板70oC/退火75105352205的板200oC/退火50902205的板400oC/退火45802205的板600oC/退火4079

00Cr22Ni5Mo3N缺陷分析

(1)00Cr22Ni5Mo3N氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產生不僅會導致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質量和尺寸精度。當鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)00Cr22Ni5Mo3N脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質發生反應。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護層，在中性介質或還原性介質中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)00Cr22Ni5Mo3N過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學性能。為此，要嚴格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現過熱現象。

(4)00Cr22Ni5Mo3N過燒

金屬坯料的加熱溫度遠遠高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現象稱為過燒現象。燃燒后，材料的強度嚴重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應嚴格執行正確的操作規程。

(5)00Cr22Ni5Mo3N裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導致內應力過大，產生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止爐溫過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。

以上為上海墨鉅201900Cr22Ni5Mo3N新資料

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