GH4037(GH37)合金是奧氏體型時效性加強的鎳基合金，加上總產量約4%的鋁鈦轉化成γ相開展時效性加強，并添加較多的鎢、鉬開展固溶強化，還加上少量的硼加強位錯。該合金在850℃下列應用，具備高的熱強性、優良的綜合性性能和機構可靠性，普遍用以生產制造飛機發動機增壓工作中葉片，在800-850℃下列長期性應用。

GH4037化學成份

GH4037合金特點

●易工藝性能

●在850℃時具備高的熱強性、優良的綜合性性能和機構可靠性

●在850℃時具備高抗氧化，長期性應用機構平穩

●適合于800~850℃下列長期性應用的飛機發動機增壓工作中葉片

●優良的電焊焊接性能

GH4037主要用途

因為在850℃下列具備中等水平的熱強性和優良的熱疲憊性能，可廣泛運用于各種各樣高規定的場所。

●飛機發動機

●發動機燃燒室

●加力燃燒室零部件

●酸堿性自然環境

●增壓工作中葉片

GH4037國家標準

GB/T14992-2005《高溫合金牌號標準》

GB/T14993-1994《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》

GB/T14994-1994《高溫合金冷拉棒材》

GB/T14995-1994《高溫合金熱軋板》

GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》

GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》

GB/T14997-1994《高溫合金鍛制圓餅》

GB/T14998-1994《高溫合金坯件毛坯》

GH4037物理學性能

GH4037（GH37）相對密度

ρ=8.4g/cm3

GH4037（GH37）熔融溫度范圍

1278~1346℃

生產加工和調質處理

GH4037合金成分構造

該合金在規范調質處理情況的機構為奧氏體基材和彌漫溶解的γ相，位錯有小量的M23C6和M6C型滲碳體，晶內有小塊的MC型滲碳體。

GH4037加工工藝性能與規定

1、該合金具備優良的可鍛性能，煅造加溫溫度1140℃，終鍛1100℃。

2、該合金的晶粒大小均值規格與鑄鋼件的形變水平、終鍛溫度息息相關。

3、葉片調質處理時，需遲緩加溫，選用階梯性加溫曲線圖提溫至熱處理回火溫度，溫度控制要嚴苛。為使葉片性能平穩，應需注意二次熱處理回火時的制冷速率不可以過快。

4、葉片機械加工制造以后，必需時以便清除表層中的內應力，最大制成品零件應開展清除地應力淬火，其標準為：氬氣中于950℃加溫2h，在加溫箱里制冷至700℃，隨后空冷。接著再經800℃，時效性8h，空冷。經此標準解決后，不但可清除葉片表層內應力，還可改進空缺敏感度。