0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鋼也叫無磁性鋼和非磁性鋼，實際上指沒有鐵磁性而不能被磁化的鋼。要求磁導率μ≤1.319×10-6 h/m，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。

0Cr13Mn18Ni2MoN特點

無磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩定，力學性能優良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000A/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6H/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性 。

0Cr13Mn18Ni2MoN含量元素

作為無磁鋼通常是在鋼中添加大量的鎳、錳、鉻、銅等合金元素，使奧氏體轉變點A3降到常溫以下。

特性與用途：

寶鋼0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鉆鋌鋼主要用于石油鉆井過程中的監測，結構與整體鉆鋌相同。無磁鉆鋌是使用N1310低碳合金鋼制

造，該材料是經過嚴格的化學成分分析鍛造而成。該材料經機械性能測試可以確保硬度、韌性、沖擊值以及抗腐蝕

性能符合標準，具有良好的低磁導率和良好的機械加工性能。

0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鉆鋌鋼是石油、天然氣鉆塔開采過程中使用的主要工具。目前已開發出長度12m以內的各種規格的鉆鋌系

列產品，并經過用戶使用驗證為國家石油、天然氣的開發提供了強有力的技術保證。

0Cr13Mn18Ni2MoN化學成分：

C：0.05

Si：1.00

Mn：19.0

P：0.030

S：0.010

Cr：19.0

Mo：0.80

Ni：0.80

N：-

B：0.0005

力學性能：

抗拉強度：≥827MPa

屈服強度：≥758MPa

延伸率： A≥18%

夏比沖擊功：≥54J

HB硬度： ≥285

導磁率（磁場強度=1×105/4πNm) 大值：1.010

平均值：μ≤ 1.005

磁場梯

0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鋼簡稱7MN15鋼，是一種高強度奧氏體型無磁模具鋼，該鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且具有非常低的磁導茲，具有較高的高溫強度和硬度，以及高的耐磨性，但其機械加工性能差，需要進行高溫退火，改變碳化物的顆粒尺寸及分布。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進一步提高表面硬度、耐磨性、從而提高模具的使用壽命。0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鋼的出廠硬度分為退火態和預硬態；退火態硬度28-30HRC，預硬態硬度40-45HRC。7MN15表面處理硬度950-1100HV。該鋼比高錳奧氏體鋼模具使用壽命提高3倍左右，可適用于無磁的冷作模具以及高溫環境下的熱作模具。

0Cr13Mn18Ni2MoN作用原理

在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導技術的發展，在超導線圈電力貯存、超導發電、磁流體發電、磁懸浮線性電動機、核聚變等方面，都要使用高磁場技術如果在這樣的高磁場中存在有易被磁化的材料時就會攏亂磁場分布。并在材料中產生渦電流，不僅使材料發熱造成能量損失，還有可能破壞整個構件。因此，發展了不受磁場影響，磁導率小于1.5(普通鋼為150左右)的無磁鋼   。

0Cr13Mn18Ni2MoN元素含量參數

典型的無磁鋼包括有25%Ni鋼，含Mn12-18%的高錳無磁鋼，如14Mn系、18Mn系和2 5Mn系，還有18Cr-8Ni系奧氏體不銹鋼和Ni-C；Cr-Mn系奧氏體鋼等。高錳奧氏體鋼作為無磁鋼新材料，具有很優越的性能

40Mn18Cr3是無磁鋼的一種，按照材質可分 20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40Mn18Cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各種無磁鋼，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩定，力學性能優良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性。