F6NM不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。

不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉，隨后在另一煉鋼容器精制，這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中，將氧氣和氬氣的混合物注入液態鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例，可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平，而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此，較便宜的原材料，例如高碳鉻鐵，可用于初始熔化操作。

F6NM介紹：F6NM是為解決304材料的Cr23和C6析出致材料在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不銹鋼。其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著比304好，除強度稍低外，其它性能和304一樣。可以用通用的各種不銹鋼焊接工藝焊接，焊接后可以不進行熱處理。F6NM應用和特性：F6NM應用領域：主要用于化工、石化、化肥、石油、動力等工業需焊接后又不能固溶處理的設備、容器、管道及各種零部件。F6NM相近牌號：

F6NM化學成分：

F6NM物理性能：

F6NM力學性能:

F6NM交貨狀態：F6NM棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗。

單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中，我們可以把它們分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使其在儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。

好了，不銹鋼的介紹就先到這里，下面上海墨鉅整理出F6NM不銹鋼成分性能數據，也可以以成分含量給F6NM不銹鋼進行分類。