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青海SUSXM7不銹鋼
作者：墨鉅特殊鋼發布時間：2021-01-06 13:52:19
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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青海SUSXM7不銹鋼 產品詳細介紹：
青海SUSXM7不銹鋼
SUSXM7不銹鋼不銹鋼，一種合金鋼之一，通常含量為10％到30％鉻。鉻與低碳含量相結合，具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強 抗氧化性并賦予特殊特性。
F51,
SUS XM7標準下成分：
關注上海墨鉅
SUS XM7介紹：
SUS XM7由于向0Crl9Ni9鋼中加入3.00%~4.00%的銅，從而提高了鋼的冷加工性能，特別是 深沖和冷作性能。
用于制造深沖、冷鍬零件、要求耐蝕的各種標準件。
SUS XM7主要應用于不生銹的緊固件，金屬箍、環，冷沖壓部件，飛機和導彈部件以 及化工設備等。
SUS XM7應用和特性：
SUS XM7是在0Crl8Ni9基礎上，為改進其冷成形性能而發展的鋼種。銅的加入, 使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得最大的冷變形, 此鋼主要用于冷鍛緊固件生產以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產。
SUS XM7鋼的耐蝕性與0Crl8Ni9相近。在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很 好。在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
? 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
? 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
? 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SUS XM7加工處理和焊接性能:
a. SUS XM7鋼熱工性能良好，但加工性能不如0Crl8Ni9,熱加工溫度范 圍偏低，推薦的熱加工加熱溫度范圍為1 100?1 130 C。終加工溫度不低于900
冷成形SUS XM7具有良好的冷成形性能，一些冷成形性能圖1-118 SUS XM7冷加工壓縮開裂傾向
數據見表1 - 88和 圖 1-1
焊接OCrl8Ni9Cu3可采用各種常用方法進行焊接，為確保鋼的最佳耐蝕效果，焊 后應進行固溶退火。
F51,
SUS XM7標準下成分：
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SUS XM7介紹：
SUS XM7由于向0Crl9Ni9鋼中加入3.00%~4.00%的銅，從而提高了鋼的冷加工性能，特別是 深沖和冷作性能。
用于制造深沖、冷鍬零件、要求耐蝕的各種標準件。
SUS XM7主要應用于不生銹的緊固件，金屬箍、環，冷沖壓部件，飛機和導彈部件以 及化工設備等。
SUS XM7應用和特性：
SUS XM7是在0Crl8Ni9基礎上，為改進其冷成形性能而發展的鋼種。銅的加入, 使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得最大的冷變形, 此鋼主要用于冷鍛緊固件生產以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產。
SUS XM7鋼的耐蝕性與0Crl8Ni9相近。在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很 好。在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
? 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
? 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
? 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SUS XM7加工處理和焊接性能:
a. SUS XM7鋼熱工性能良好，但加工性能不如0Crl8Ni9,熱加工溫度范 圍偏低，推薦的熱加工加熱溫度范圍為1 100?1 130 C。終加工溫度不低于900
冷成形SUS XM7具有良好的冷成形性能，一些冷成形性能圖1-118 SUS XM7冷加工壓縮開裂傾向
數據見表1 - 88和 圖 1-1
焊接OCrl8Ni9Cu3可采用各種常用方法進行焊接，為確保鋼的最佳耐蝕效果，焊 后應進行固溶退火。
全世界有幾百多個牌號的不銹鋼。在不銹鋼系列中，大多數分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是18/8或304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，乳制品和食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理進行硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可以通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使得它們可用于儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。而SUSXM7不銹鋼具體的成分及分類應用在上面的篇幅已經向大家介紹好了。
SUSXM7不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
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