今天墨鉅來說一下GH2909合金，該合金是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650°C以下。合金具有高強度、高冷熱疲勞抗力、低膨脹系數和恒彈性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產品規格有棒材、絲 材、板帶材和環形件等。

       GH2909合金已用于制作渦輪發動機用的環形零部件，如高壓壓氣機后機匣、承力環、隔熱環、燃燒室封嚴環、蜂窩座和渦輪外環等；火箭發動機推力燃燒室、排氣導管和集流箱等。還推廣應用到制作槍管、炮用部件、玻璃金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環境用構件等。

       由于此類合金熱膨脹系數低且隨溫度的變化率小，在很寬的溫變循環中可有效地控制發動機動部件和靜部件的間隙大小，減少燃氣損失，節能降耗，提高發動機效率，延長零部件壽命。在應用時，合金表面可進行噴丸處理，以提高合金的旋轉彎曲高周疲勞強度。所以該合金在發動機領域使用效果反饋不錯！熔煉工藝與之前幾篇合金相似，都是釆用真空感應爐十真空電弧重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。

       墨鉅根據Q/6S 1406、Q/GYB 05036和Q/GYB 05072標準技術說明，總結GH2909合金熱處理制度有三種：制度一用于棒材、鍛件和環形件，(965~1010)°C±15°C/AC+980°C±15°CX (1±0.25)h/AC+720°C±10°Cx(8±0.5)h/FC(55°C/h)→620°C±10°CX(8±0.5)h/AC；制度二用于短時時效棒材、鍛件和環形件，(965?1010)°C±15°C/AC+980°C±15°C X(1±0.25 )h/ AC+745°C±10°CX(4±0. 5)h/FC(55°C/h)→620°C±10°CX (4±0. 5)h/AC；制度三用于冷軋板和帶材，980°C±15°C/AC+980°C±15°C/AC+745°C±10°CX (4±0.5)h/FC(55°C/h)→620°C±10°C X(4±0. 5)h/AC。其中固溶處理保溫時間根據產品截面厚度而定。