上一篇文章墨鉅講到了K438高溫合金，今天墨鉅來說說K438G鎳基合金，該合金是沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，其特點是磷元素含量較低，凝固偏析小，使用溫度在900°C以下。該合金是K438合金的改型合金，與之相比不僅具有K438合金的優異的耐熱腐蝕性能，而且持久強度提高（20?50）MPa，使用溫度提高了20°C，接近了K417合金水平。合金還具有良好的組織穩定性和鑄造工藝性能。主要產品為燃氣輪機精鑄葉片。在應用概況及特性方面，合金用于制作900°C以下長期工作的工業燃氣輪機葉片、海上飛機及艦船燃氣輪機零件。

       K438G高溫合金在使用時，可以采用表面滲AI、滲AlCr和滲AlSi，以提高合金的抗腐蝕能力。在工藝方面，可以采用粉末包埋、低壓氣滲和料漿等方法。也可以用磁控濺射或低壓等離子噴鍍方法鍍敷多元、多層的保護涂層。合金經850°C數千小時時效后，沒有發現o相。材料技術標準有兩種，GB/T 14992髙溫合金和金屬冋化合物髙溫材料的分類和牌號和SGZM 38G-1 M38G鑄造高溫合金母合金技術條件。熔煉與鑄造工藝釆用了，真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔，用熔模精密鑄造填砂澆注法鑄成零件和試棒。澆注溫度 1110°C?1550°C，模殼溫度850°C?980°C。

       K438G鎳基合金的化學成分摘自 GB/T 14992，見表格參考: