GH2130是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，具有優異的高溫強度和良好的熱加工塑性。這種合金添加了鋁、鈦等元素，形成了時效沉淀強化相，同時加入硼和鈰元素可以凈化并強化晶界。這種合金的長期使用溫度在800℃以下，在900℃下可短時使用。

GH2130主要用于制作航空發動機工作葉片、海輪動力機增壓渦輪和航天器用緊固件等高溫零件。經過細品化工藝和直接時效處理后，GH2130合金可以制作500℃～700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。但是，當使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降。此外，合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。不過，當合金在800℃使用時，可以對表面進行滲Al，以提高其抗氧化和耐腐蝕能力。

GH2130的熔煉工藝采用真空感應爐＋電渣重熔、或非真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空自耗重熔熔煉工藝。

為了比較GH2130合金與GH4037合金的冷熱疲勞性能，進行了單管熱沖擊試驗。在試驗中，GH2130葉片表面滲Al保護，而GH4037葉片未經保護。試驗結果顯示，GH2130葉片經過502周的循環后，在距葉根96mm處的排氣邊出現了4mm長的裂紋，而GH4037葉片經過629周的循環后，在距葉根117mm處出現了5mm長的裂紋。 

總之，GH2130合金是一種優異的高溫合金，具有良好的高溫強度和熱加工塑性。它的主要應用是制造高溫零件，例如航空發動機工作葉片、海輪動力機增壓渦輪和航天器用緊固件等。