GH2135是一種優良的變形高溫合金，主要由Fe、Ni、Cr、Al和Ti等元素組成。該合金通過添加鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相，同時加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。這些強化相的加入使得GH2135具有出色的機械性能和高溫性能，如抗低周疲勞性能良好、在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大，以及熱加工塑性良好等特點。因此，GH2135被廣泛應用于航空、能源、化工等領域。

GH2135已經被用于制造兩種航空發動機的I、Ⅱ級渦輪盤，并且被裝備在兩種殲擊機上進行外場使用。除此之外，該合金還可以制成750℃～850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。此外，GH2135板材制成的我國第一臺3000馬力燃氣輪機火焰筒，裝在"長征1號"機車上，通過了300多小時的運行考驗。

相較于同類用途的鎳基合金，GH2135合金具有較高的性價比。與其他鎳基合金相比，GH2135可節省w（Ni）41%和m（Cr）5.5%。此外，該合金經過800℃以上長期時效后，晶內有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出，進一步提高了其性能。

GH2135的材料技術標準主要有GB/T 14992、GB/T14997、GJB 3020A、GJB5301、YB/T5245和YB/T5247等，涵蓋了高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號、高溫合金鍛制圓餅、航空用高溫合金環坯規范、航空用高溫合金環形件規范、普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材以及焊接用高溫合金冷拉絲等方面。

在熔煉工藝方面，GH2135采用多種不同的工藝，如電弧爐＋電渣重熔、或電弧爐＋真空自耗重熔、或真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空自耗重熔、或非真空感應爐＋電渣重熔熔煉工藝。