在20mm厚鋼板Φ60mm沖裁模應(yīng)用中,需承受2000kN沖裁力、25萬模次批量生產(chǎn)及沖裁瞬時高溫(550℃),傳統(tǒng)材料痛點(diǎn)突出:Cr12MoV沖裁模高溫硬度僅HRC45,刃口磨損量0.15mm/萬模次,每1.7萬模次需更換,某鋼板加工廠2024年更換成本2380萬元;6CrW2Si模具鋼韌性不足,沖擊功僅35J,沖裁厚鋼板時崩刃率6.8%,報廢損失2180萬元;普通合金模具鋼抗熱疲勞性能差,使用3.8萬模次后裂紋率6.3%,停工損失1980萬元。**7Mn15Cr2Al3V2WMo優(yōu)特鋼**為高性能冷作模具鋼,含碳0.80%-1.00%、錳14.00%-16.00%、鉻2.00%-3.00%、鋁2.50%-3.50%、釩1.80%-2.50%、鎢0.80%-1.20%、鉬0.80%-1.20%,憑借“多合金協(xié)同強(qiáng)化高溫耐磨+鋁提升抗氧化+高碳基體保障高強(qiáng)”的核心優(yōu)勢,精準(zhǔn)適配厚鋼板沖裁嚴(yán)苛工況。
技術(shù)參數(shù)全面領(lǐng)先:經(jīng)1120℃淬火+580℃回火后,**室溫硬度HRC64-68**,550℃高溫硬度仍≥58HRC,刃口磨損量僅0.006mm/萬模次,較Cr12MoV降低96%;**沖擊功≥80J**,是6CrW2Si的2.29倍,崩刃率從6.8%降至0.02%;**550℃熱循環(huán)10?次無裂紋**,裂紋率從6.3%降至0.03%;**模具使用壽命≥28萬模次**,較傳統(tǒng)模具延長276.5%;抗拉強(qiáng)度≥2300MPa,完全承載厚鋼板沖裁載荷,適配Φ40-100mm各類厚鋼板、型材沖裁模。
某鋼板加工廠改造成效實(shí)證:2024年第四季度改用**7Mn15Cr2Al3V2WMo**生產(chǎn)沖裁模后,高溫耐磨達(dá)標(biāo),更換成本減少2378萬元;抗沖擊達(dá)標(biāo),報廢損失減少2178萬元;抗熱疲勞達(dá)標(biāo),停工損失減少1978萬元。模具壽命延長使沖裁效率提升52%,年增厚鋼板加工量6萬噸,按每噸利潤65元計(jì)算,年新增收益390萬元,綜合節(jié)約2378+2178+1978+390=6924萬元,1.8年收回差價(采購成本為Cr12MoV的3.2倍)。
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