材質特點 

此種鋼材帶有高碳鋼、釩及鈷，具耐磨性能與優異的熱間強度。可熱處理至Rc70。由於具備高韌性、細晶體及均勻遍布的滲碳體使其做為獨特主要用途之數控刀片時，跨越AISI M40系列產品髙速鋼的生產能力。在必須必須熱間強度、高耐磨性能及優良韌性的場合，此種鋼材是最好的選擇。

應用 

絞碎刀 

內嵌式數控刀片 

端銑刀 

擠型置入模 

型刀 

車刀 

拉刀 

鉸刀 

鋸片 

沖頭及沖模 

化學成份(均值%) 

C Mn Si Cr V W Mo Co S 

1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07 

鍛造 

將鋼材緩慢且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內外溫度一致，再執行鍛造。溫度低於925℃，需回爐再預熱。鍛造進行後，鋼材應置於石灰粉或爐內緩慢冷卻。 

淬火 

就徹底淬火來講，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時，然後以不超過每小時14℃的冷卻速率，於爐內徐冷至540℃下列，之後取下空冷或繼續爐冷。淬火後的強度是BHN285-311。若期望鋼材的硬底化組織是具備微細的晶體，則能夠於鍛造後執行"回淬火"處理。"回淬火"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時。 

硬底化處理 

習慣上CPM REX 76的硬底化處理，需應用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預熱至815-845℃；第二部爐具是，使其從預熱溫度快速升溫至1190-1205℃的硬底化溫度。此處應用的爐具是氣氛爐或真空泵爐。當應用鹽浴爐時，常見的硬底化溫度是1175-1195℃。高溫鹽浴爐不能同時在爐內置放過多的鋼件，否則會導致鹽浴溫度的劇降。在沒有氣氛爐或鹽浴爐時，能夠應用硼砂來避免脫碳。將鋼材加熱至約150℃，侵泡在沸騰且飽和的硼砂溶液內，然後取下干燥，使鋼材表層產生一層薄薄硼砂膜，之後再執行熱處理。熱處理時應用845℃的預熱溫度及1190-1205℃的硬底化溫度。