稀土硅鐵合金是我國傳統的稀土應用主產品之一，主要用于球墨鑄鐵和鋼鐵冶煉，年均稀土 消耗量為4800t～5200t(以氧化物計算)，占國內稀土應用量的1/3以上 。八五期間我國稀土硅鐵合金產量年平均1.2萬t左右，其中出口0.43萬t～0.5萬t，對我國稀土應用舉足輕重。 就年均生產能力而言，我國已超過10萬t，但實際生產能力超過3000t的廠家不多。比較有規模的包鋼稀土一廠、四川雙流稀土合金冶煉廠、山東凱威稀土責任有限公司等，其生產方法基本代表了國內幾種不同類型的生產工藝。 　　根據冶金行業規劃，九五期間稀土處理鑄鐵件和稀土處理鋼都有較大幅度增長，年消耗稀土約在6500t左右。但由于主要進口國日本、韓國球化劑趨于采用低稀土， 再加上我國已形成的每年10萬t以上的生產能力，致使我國從事稀土硅鐵合金的廠家競爭激烈化。 因此，從原料選用、工藝改善、提高稀土回收率等方面增強競爭力，顯得十分重要。 隨著國外冶金技術的提高，國際市場要求我國出口稀土硅鐵合金中鈦(Ti)含量低于0.3%以下 ，有的甚至要求低于0.15%，對P、Mn、Ca等雜質元素含量亦提出相應嚴格要求。同時對以稀土硅鐵合金為原料的延伸產品稀土硅鎂合金中微量元素含量亦有嚴格控制，如：Ti≤0.2%，Al≤0.5%，Mn≤0.5%。為了開拓國際市場，與國際通標接軌，出口產品原料的選擇也十分重要，攀西稀土礦物相組成和其化學成分是目前國內生產稀土硅鐵合金最理想的原料。 稀土硅鐵合金中雜質元素含量控制與稀土礦源、還原劑等因素關系甚大，應注意從工藝 角度和原料選擇方面加以控制，注意精耕細作。 更多有關稀土硅鐵合金的內容請查閱墨鉅合金鋼