6Mo不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。

不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉，隨后在另一煉鋼容器精制，這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中，將氧氣和氬氣的混合物注入液態鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例，可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平，而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此，較便宜的原材料，例如高碳鉻鐵，可用于初始熔化操作。

單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中，我們可以把它們分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使其在儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。

好了，不銹鋼的介紹就先到這里，下面上海墨鉅整理出6Mo不銹鋼成分性能數據，也可以以成分含量給6Mo不銹鋼進行分類。

6Mo不銹鋼 

6Mo不銹鋼材質介紹：

6Mo不銹鋼是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼.抗氯化物點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕的能力優于3系列不銹鋼，成本低于耐腐蝕鎳基合金。在各種嚴重的腐蝕環境中呈現出好的抗腐蝕特性，適用于高氯化物水溶液和氯化物腐蝕環境，在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有超強的耐腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，同時相對于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近,成本優勢明顯。

6Mo不銹鋼應用和特性：

6Mo不銹鋼化工容器和管道、海洋油、氣平臺的裝置系統、與海水或原油接觸的冷凝器，換熱器和管道系統、紙漿漂白過程中的壓濾機，貯罐和壓輥、熱電廠、鋼廠、石化企業的煙氣脫硫設備（FGD）、原油蒸餾塔及填料、脫鹽設備和泵、伺服水管道系統、暴露在海洋環境中的變壓器箱殼、制藥設備、食品生產設備。

6Mo不銹鋼相近牌號：

國標數字名稱 00Cr21Ni25Mo6CuN

國標新名稱 00Cr20Ni24Mo6N

美標ASTMN08367

美 標UNSAl6XN

德標DIN1.4529  

6Mo不銹鋼化學成分：

碳C≤0.02

硅Si≤1.0

錳Mn≤2.00

磷P≤0.04

硫 S≤0.01

鉻C20.0～22.0

鎳Ni23.5～25.5

鉬Mo6.0～7.0

氮N0.18～0.25

銅Cu≤0.75

6Mo不銹鋼物理性能：

熔點/℃1320-1400  

密度g/cm 8.24

硬度HBW90

磁性無